每個印刷企業(yè)都會有一些不同年份制造、新舊程度不同的印刷設備，這就很難制訂統(tǒng)一適用的目標效率及相應措施。以下的四個步驟或能從整體上幫助印刷企業(yè)提高印刷車間的生產(chǎn)效率。

　　*步，為每一臺印刷機制訂基準(定標)。

　　從車間每個月要印刷的印件中選出一個典型作業(yè)或某一類型的作業(yè)，記錄下印刷準備和印刷運行等各個環(huán)節(jié)的有關(guān)信息，包括印刷準備時間、印刷速度、廢品張數(shù)、停機次數(shù)、印刷機停機清洗橡皮布的次數(shù)、橡皮布故障，以及環(huán)狀白斑等數(shù)據(jù)，并記錄下每次發(fā)生停機的原因和時間。然后，根據(jù)記錄為每個班次進行定標，而且要具體到每一個印刷機操作人員。有了基準之后，就可以據(jù)此來衡量采取改進措施后生產(chǎn)效率提高的程度。

　　第二步，清潔印刷車間。

　　按照精益生產(chǎn)的要求，建立一個5S計劃，并完成五個清理步驟，即整理(Separate)、整頓(Straighten)、清掃(Scrub)、清潔(Spread)和素養(yǎng)(Systematize)。在開始此項工作之前，企業(yè)或車間領(lǐng)導首先應當清理一下自己的辦公室，為整個企業(yè)或車間做出樣板。

　　第三步，請設備制造商幫忙解決設備存在的問題。

　　帶“病”運行的印刷機很難提率，所以要與設備制造商一起檢查樣張，并向他們說明要在印刷機上解決什么問題，獲得他們的幫助。這樣做可能需要一定的成本投入，但是卻能解決印刷機部件磨損或損壞問題。對于印刷車間而言，每個月都要對印刷作業(yè)重新進行測量，這樣就有可能看到顯著的改善。

　　第四步，在進一步改進中讓相關(guān)人員參與進來。

　　相關(guān)人員，包括操作人員、設備維護人員以及中層管理人員，都會有自己的想法和建議。應該仔細傾聽他們的建議，如果恰當合適就要付諸實施。

此外，還有一種激將法，即把一段時間內(nèi)的有關(guān)生產(chǎn)效率的數(shù)字張貼出來，稍顯落后的團隊就會努力進行改進。比如，一個車間的印前準備時間在20分鐘之內(nèi)，另一個具有相同設備的印刷車間則需要40分鐘，那么落后的車間或機組一定會想辦法甩掉落后的帽子。保持印刷車間干凈整潔是十分必要的。無論車間是大還是小，無論是單張紙印刷機還是卷筒印刷機，都可以做到清潔干凈。清潔的設備與環(huán)境對提高車間生產(chǎn)能力具有正面效應，而不是負面效應。

第五步，使用提高生產(chǎn)效率的檢測儀器--頻閃儀

    PNTOO擁有完整的頻閃儀產(chǎn)品線，幫助檢測人員在生產(chǎn)線的整個帶寬上進行檢測。 PNTOO頻閃檢測燈*的內(nèi)部構(gòu)造能夠消除因高速運動而引起的視覺模糊，從而幫助檢測人員對高速運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)線上的產(chǎn)品進行目視檢測。頻閃檢測燈可在印刷機、分切機、復卷機、壓膜機、燙金機、復合機、檢品機、盤卷機等機器上安裝使用，幫助檢測人員可以清晰準確地檢測到印刷和反切效果。檢測燈內(nèi)安裝有電子微處理器，還設計有控制按鈕，可以根據(jù)流水線速度自動調(diào)節(jié)頻閃頻率，因此，檢測人員可選擇自動工作模式。使用頻閃檢測燈后，即使是zui小的缺陷，如：非連續(xù)性壓膜缺失、粘著物、污點、白點、條紋、顏色模糊、套色不準、漏印、色差及版面對準等問題，都可以被檢測人員迅速發(fā)現(xiàn)。使用頻閃檢測燈設備能夠極大降低次品率，提高產(chǎn)量，同時提高加檢測準確率和顧客滿意度.

   PT系列便攜式LED頻閃檢測燈適用于生產(chǎn)過程中各處的現(xiàn)場抽檢。該系列產(chǎn)品有帶電源線或內(nèi)置有功率強大的可充電電池，無需減緩生產(chǎn)線速度或是停止，生產(chǎn)線在保持正常運作速度的同時，其任何細微的加工缺陷都會在不同亮度的頻閃檢測燈下暴露無遺.更有檢品機上適合長時間連續(xù)工作的風扇式頻閃儀和款PT-L200A手持式LED頻閃儀。

    PT系列固定式頻閃儀適用于生產(chǎn)過程中寬幅較寬或是需要固定頻閃儀觀察產(chǎn)品質(zhì)量的位置，該系列產(chǎn)品亮度、照射有效寬幅都可根據(jù)客戶量身定做，儀器長度 200-1600可選；該頻閃儀相對氙氣燈頻閃儀具有高亮、高散熱性能、且*等優(yōu)點。

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